Оборудование для нанесения декораций

Предназначено для нанесения изображения или защитного покрытия на пластиковые или алюминиевые колпачки, или любые другие изделия цилиндрической формы.
У нас есть три варианта оборудования, которые используют разные методы нанесения: горячее рельефное тиснение, шелкография и тонкий слой ультрафиолетового лака.

Позвонить

Написать в WhatsApp

г. Пермь, ул.#nbsp;Докучаева, д.#nbsp;50г.

Резидент Сколково

Метод: Рельефное тиснение

AM Printing
machine

Оборудование предназначено для нанесения рисунка на пластиковые или алюминиевые колпачки, или любые другие изделия цилиндрической формы.
Рисунок наносится горячим рельефным клише путем переноса фольги с ленты.

Запросить стоимость

Заполнить опросный лист

Возможность печати
с двух лент фольги

8 точек контроля давления
по длине мотива

Метод:
Рельефное тиснение

Метод:
Шелкография

Метод:
Лакирование

AM Printing machine

AM Decorating machine

AM Lacquering machine

Выбор оборудования:

Подробнее

Метод: Шелкография

AM Decorating
machine

Оборудование применяется для нанесения рисунка методом шелкографии на боковую (цилиндрическую) поверхность пластиковых или алюминиевых колпачков или любых других продуктов цилиндрической формы.

Запросить стоимость

Заполнить опросный лист

До трёх модулей нанесения краски

Метод:
Рельефное тиснение

Метод:
Шелкография

Метод:
Лакирование

AM Printing machine

AM Decorating machine

AM Lacquering machine

Выбор оборудования:

Подробнее

Метод: Лакирование

AM Lacquering
machine

Оборудование применяется для нанесения защитного покрытия на укупорочные изделия (пластиковые или алюминиевые колпачки или любые другие продукты цилиндрической формы), на которые нанесен рисунок методом шелкографии или горячего тиснения. Защитное покрытие состоит из тонкого слоя лака с ультрафиолетовым отверждением.

Запросить стоимость

Заполнить опросный лист

Возможность лакирования выбранной зоны изделия

Метод:
Рельефное тиснение

Метод:
Шелкография

Метод:
Лакирование

AM Printing machine

AM Decorating machine

AM Lacquering machine

Выбор оборудования:

Подробнее

Информация об оборудовании

Технические характеристики всех моделей

Сравнительная таблица

	«AM Printing machine»	«AM Decorating machine»	«AM Lacquering machine»
Принцип нанесения декорации	Тиснение фольгой	Шелкография	Лакирование
Производительность	До 100 шт/мин	До 80 шт/мин	До 60 шт/мин

Форма геометрии изделий	Цилиндрическая
Тип декорируемых изделий	Колпаки для напитков, флакончики и другие изделия цилиндрической формы
Материал декорируемых изделий	Полипропилен и Алюминий

Размеры изделий*

Диаметр изделия до 42 мм / длина изделия до 60 мм

*Возможна адаптация оборудования под размеры вашего изделия

Материал сменного клише	Силиконовое или Латунное
Форма сменного клише	Плоское

Дополнительная комплектация	Ориентатор колпака ротационного типа
Напряжение питания	380 В
Частота	50 Гц
Давление воздуха рабочее	0,6 … 1,0 МПа

Потребляемая мощность	26,2 кВт		18,2 кВт
Номинальный ток	54,6 А		30 А

Степень защиты

IP 54

«AM Printing machine»
машина горячего тиснения

Узел подачи колпака
Узел ориентации колпака
Узел основной печати
Механизм подачи и протяжки фильги
Узел торцевой печати
Узел сброса колпака
Панель управления

«AM Decorating machine»
машина шелкографии

Узел подачи колпака
Узел ориентации колпака
Узел активации
Узел нанесения краски
Лакостанция
Узел УФ сушки
Узел сброса колпака
Панель управления

«AM Lacquering machine»
машина для лакирования

Узел подачи колпака
Узел активации
Лакостанция
Узел УФ сушки
Узел сброса колпака
Панель управления

Принцип действия

Как это устроено: горячее тиснение

Изделие из ориентатора непрерывно подается ориентированной стороной на дорожку подачи.
Передающим устройством изделие насаживается на мандрель поворотного стола. Машина оснащена 6 мандрелями.
Удержание изделия на мандрели осуществляется за счет вакуума, создаваемого вакуумным насосом.
На следующем этапе изделие ориентируется по метке на начало печати.
Затем изделие подается в зону основного печатающего узла для нанесения декоративного узора с фольги с помощью горячего рельефного клише.
После основной печати готовое изделие перемещается в зону торцевой печати. Принцип действия нанесения рисунка на торец изделия идентичен основной печати (опция).
По завершению нанесения рисунка изделие сбрасывается сжатым воздухом на конвейер выгрузки, оснащенный механизмом деления.
Выгрузку с конвейера можно производить в два ящика, переключая механизм деления потока по заданному количеству выгруженного продукта.

Как это устроено: шелкография

Изделие из ориентатора непрерывно подается ориентированной стороной на дорожку подачи.
Передающим устройством изделие насаживается на мандрель поворотного стола. Машина оснащена 12 мандрелями.
Удержание изделия на мандрели осуществляется за счет вакуума, создаваемого вакуумным насосом.
На следующем этапе изделие перемещается в зону повышения адгезии для лучшего сцепления с наносимым лаком. Поверхность колпачка обрабатывается открытым пламенем из горелки. Время воздействия пламени ~0.2 сек.
Затем изделие ориентируется по нанесенной метке (элемент на изделии) на начало печати.
Далее изделие подается в зону красящей стации.
После каждой красящей станции происходит ультрафиолетовая сушка.
Общее число красящих станций – 3 шт.
По завершению нанесения декораций на изделие наносится защитный слой лака.
Окончательное лаковое покрытие на изделие наносится системой валиков с последующей ультрафиолетовой сушкой.
Перед выгрузкой нанесенный рисунок на изделии подвергается контролю качества с помощью камеры машинного зрения.
Контролируются следующие параметры: стык рисунка, смещение рисунка, непропечать рисунка.
По завершению нанесения рисунка изделие сбрасывается сжатым воздухом на конвейер выгрузки, оснащенный механизмом деления. Выгрузку с конвейера можно производить в два ящика, переключая механизм деления потока по заданному количеству выгруженного продукта.

Как это устроено: лакирование

Изделие из ориентатора непрерывно подается ориентированной стороной на дорожку подачи.
Передающим устройством изделие насаживается на мандрель поворотного стола. Машина оснащена 6 мандрелями.
Удержание изделия на мандрели осуществляется за счет вакуума, создаваемого вакуумным насосом.
На следующем этапе изделие перемещается в зону повышения адгезии для лучшего сцепления с наносимым лаком. Поверхность изделия обрабатывается открытым пламенем из горелки.
Время воздействия пламени: ~0.2 сек.
Далее на колпачок с помощью системы валиков наносится слой лака (например, матовый или глянцевый).
Затем лак подвергается ультрафиолетовой сушке.
Обработанное изделие сбрасывается сжатым воздухом в короб с готовой продукцией

О компании

Почему стоит с нами работать

Успешный опыт реализованных проектов

Не беремся за изначально невыполнимые задачи, не обещаем того, что не сможем реализовать в полном объеме. Будьте уверены, доведем ваш проект до требуемого результата.
Соблюдаем условия договора

Сроки и стоимость обозначаются на этапе коммерческого предложения.
Нетиповые индивидуальные решения

Произведём оборудование конкретно под вашу задачу и технологический процесс.
Техническая поддержка

Предоставляем гарантии и техническую поддержку на производимое оборудование.
На 20% дешевле зарубежных аналогов

Произведём аналог зарубежного оборудования в соответствии с планом мероприятий по импортозамещению (приказ Минпромторга России от 30 июля 2021 г. № 2882).

Преимущества нашего оборудования

Высокая точность

Привод каждой мандрели выполнен на базе серводвигателей
Универсальность

Оборудование легко переоснащается на разные форматы изделий. Время переналадки – не более 15 минут
Сложность наносимого дизайна

Возможность ориентации изделия на каждом этапе нанесения декорации по фотометке или механической метке
User Friendly Design

Интуитивно понятный интерфейс панели оператора на русском языке. Визуализация механических регулировок под разные форматы изделий.

Выгоды

от внедрения автоматизированных линий и роботов «Автоматизации Фабрик»

Всегда стабильный процесс работы оборудования
Сокращение себестоимости выпуска продукции
Снижение затрат на ФОТ сотрудников
Снижение уровня брака и рекламаций
Повышение эффективности предприятия
Выгодное обслуживание по сравнению с Европейскими аналогами

Итого

ВАША ВЫГОДА ОЧЕВИДНА

Как мы работаем

Пошаговый план

Анализ технического задания

Проанализируем ваше ТЗ или разработаем новое с нуля под ваши задачи

Расчет стоимости комплекса, сроков реализации и окупаемости

Рассчитаем сроки и стоимость, зафиксируем их в договоре

Компьютерное проектирование, моделирование участка и цеха

Смоделируем ваш роботизированный комплекс, чтобы показать его внешний вид и принцип работы

Изготовление оборудования на современной производственной базе

Тесное взаимодействие специалистов инженерного и производственного персонала способствует производству надежного, работоспособного оборудования, удовлетворяющего требованиям Заказчика

Сборка и отработка технологического процесса

Отработаем все этапы технологического процесса на своей территории

FAT приёмка – заводские испытания после изготовления оборудования

Запуск и отладка

Проведем тестирование, настроим под ваше производство, проверим безопасность

SAT приёмка – испытания после доставки, проводятся после монтажа

Отгрузка комплекса на вашу территорию

Доставим и настроим роботизированный комплекс на вашем производстве

Обучение персонала заказчика

Обучим персонал программированию технологических процессов и работе с оборудованием

Сервис

гарантия

На всю нашу продукцию предоставляется расширения гарантия
лизинг

Мы стараемся создавать самые комфортные условия сотрудничества для наших клиентов
технический аудит

Наши специалисты выезжают на объекты к заказчику, оценивают ситуацию и предлагают оптимальное решение
пуско-наладочные работы

Наши специалисты выезжают на объекты к заказчику и проводят пуско-наладку оборудования
документация
обучение

Нам доверяют

производители:

Фармацевтических препаратов
Молочной продукции
Продукции мясопереработки
Кондитерских изделий
Алкогольных и безалкогольных напитков
Электротехнических изделий

закажи автоматизацию 4.0

будь эффективнее конкурентов!

Отправляя заявку на обратный звонок, вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности

Наше оборудование

Автоматический укладчик

Предназначен для автоматизации процесса укладки готовой продукции в транспортную упаковку.

Автомат этикетировочный

Предназначен для нанесения стикера (этикетки) на поверхность банки, бутылки или любой другой продукции.

Оборудование для нанесения декораций

Оборудование предназначено для нанесения рисунка на пластиковые или алюминиевые колпачки, или любые другие изделия цилиндрической формы.

Паллетайзер (Паллетоукладчик)

Предназначен для формирования ряда или слоев коробов (спаек, мешков, бутылок), которые затем укладываются на поддон.

Офис:

+7 (800) 700-56-34

s ale@af.expert

г. Москва, ул. Архитектора Власова, 18

Производство:

+7 (800) 700-56-34

sale@af.expert

г. Пермь, ул. Докучаева, д. 50

Применяемые на данном интернет-сайте названия: Компания Автоматизация фабрик, ООО Автоматизация Фабрик, Компания Меридиан, ООО Меридиан, — это предприятия, работающие под брендом Меридиан и оказывающие услуги по производству автоматизированного оборудования для пищевых и иных производств, все необходимые разрешения и патенты имеются.
Данный интернет-сайт носит исключительно справочно-информационный, аналитический, обзорный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ, и не имеет в качестве основной цели продвижение услуг на рынке.

Все условия и предложения уточняйте у менеджеров по телефону: +7 (800) 700-56-34
Политика конфиденциальности выполняется согласно Статье 7 Закона «О персональных данных №152-ФЗ от 27.07.2006»

ООО «Автоматизация Фабрик» © 2024. Все права защищены. | Политика конфиденциальности